超聲波清洗技術(shù)現(xiàn)狀超聲波清洗技術(shù)最早出現(xiàn)于20世紀30年代早期，由美國新澤西州的美國無線電公司技術(shù)人員研究提出。國外超聲波清洗設(shè)備種類繁多，超聲波清洗設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，各種超聲波清洗設(shè)備不斷推陳出新。高頻超聲波清洗技術(shù)在國外超聲波清洗設(shè)備中所占比重非常大，用來清洗微小芯片，可以把0.15μm的污染物清洗掉。我國的超聲波清洗技術(shù)方面研究相對較早，超聲波清洗技術(shù)發(fā)展快速、應(yīng)用廣泛，清洗技術(shù)綜合利用方式也多樣化:一個是從單缸機到多缸機或自動化的超聲清洗生產(chǎn)線;另一個是從低頻超聲清洗機到高頻超聲清洗機方式。

1)聚焦式清洗:可以在局部區(qū)域發(fā)生高強度的超聲波，工作頻率有15，20，28kHz。聚焦式清洗方式可以彌補普通超聲波清洗方式由于超聲波能量不夠而引起的清洗不徹底。

2)超聲振動清洗:是超聲波通過變幅桿和振動頭傳送到需要清洗的物件上，最后由于高速振動物件表面污染物脫落實現(xiàn)清洗效果。這種新方法和普通超聲波清洗方法的不同點是不需要清洗液。

3)多頻清洗:是由多種頻率的換能器同時發(fā)生不同頻率的超聲波來清洗物件。不同的超聲波頻率對物件的清洗效果是不一樣的。低頻超聲波清洗物件表面的污染物，高頻超聲波清洗內(nèi)部細小的污染物，高、低頻配合使物件清洗干凈。

4)掃頻和跳頻清洗:二者都有改善超聲波清洗容器內(nèi)超聲場的結(jié)構(gòu)。掃頻可以改善清洗容器內(nèi)的駐波場，使物件清洗得很好。跳頻和多頻都可以根據(jù)實際情況選擇高、低頻。不一樣的是，跳頻是一種換能器有兩種頻率，根據(jù)需要選擇發(fā)生那種頻率。

5)多槽式全自動聯(lián)合清洗:是多槽聯(lián)合智能控制、降低勞動強度、提高綜合效率的智能設(shè)備。它可以對放入清洗槽內(nèi)的規(guī)格不同、材料不同、形狀不同、污染程度差異的物件，根據(jù)其不同情況、不同方位發(fā)生對應(yīng)的頻率、功率等超聲波，實現(xiàn)用最少的成本達到最佳的清洗效果。6)兆赫級超聲清洗:這種高頻清洗方式的清洗原理是利用聲能產(chǎn)生的液體流動來清洗污件的，不是傳統(tǒng)的利用“超聲空化效應(yīng)”來實現(xiàn)清洗目的。兆赫級超聲波清洗不會因“空化效應(yīng)”產(chǎn)生強大的清洗力，因此其優(yōu)點是對類似集成芯片這樣體積小、容易受損的物件既能清洗得很好、也能很好地保護器件，從而在電子元件清洗領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。

超聲波清洗技術(shù)和其他清洗技術(shù)相比有許多優(yōu)勢。傳統(tǒng)的超聲波清洗機由于自動化程度不高而難以保證器材清洗的均勻性。近年來，逐漸出現(xiàn)了自動化程度高、靈活性強的超聲波清洗機。這類清洗設(shè)備將超聲波清洗和化學清洗、漂洗、脫水、烘干等工藝結(jié)合，在傳動、烘干、清洗方面采用PLC控制，不但實現(xiàn)了超聲波清洗的自動化控制和批量作業(yè)，優(yōu)化了清洗工藝，提高了清洗質(zhì)量，還具有非常高的清洗效率。